Eftir Michael Kelly, ljósmyndefnafræðilega bandalag, og David Hagood, klára tæknilausnir
Ímyndaðu þér að geta útrýmt næstum öllum VOC (sveiflukenndum lífrænum efnasamböndum) í framleiðsluferli pípunnar og rörsins, sem jafngildir 10.000 pundum VOC á ári. Ímyndaðu þér einnig að framleiða á hraðari hraða með meiri afköstum og minni kostnaði á hvern hluta / línulegan fót.
Sjálfbær framleiðsluferli er lykillinn að því að keyra í átt að skilvirkari og bjartsýni framleiðslu á Norður -Ameríku markaðinum. Hægt er að mæla sjálfbærni á ýmsa vegu:
Minnkun VOC
Minni orkunotkun
Bjartsýni vinnuafls vinnuafls
Hraðari framleiðsluafköst (meira með minna)
Skilvirkari notkun fjármagns
Plús, margar samsetningar af ofangreindu
Nýlega innleiddi leiðandi framleiðandi slöngunnar nýja stefnu fyrir húðunaraðgerðir sínar. Fyrri leið til húðunarpalla framleiðandans var vatnsbasaður, sem eru mikið í VOC og verða líka eldfimir. Sjálfbæra húðunarpallurinn sem var útfærður var 100% fast efni útfjólublá (UV) húðunartækni. Í þessari grein er dregið saman upphafsvandamál viðskiptavinarins, UV húðunarferlið, endurbætur á ferli, sparnaðarkostnað og lækkun VOC.
Húðun í framleiðslu túpunnar
Framleiðandinn var að nota vatnsbasað húðunarferli sem skildi eftir sig sóðaskap, eins og sýnt er á myndum 1A og 1B. Ferlið leiddi ekki aðeins til spillis húðunarefni, heldur skapaði það einnig búð á gólfhættu sem jók útsetningu VOC og eldhættu. Að auki vildi viðskiptavinurinn betri afköst í húðun í samanburði við núverandi vatnsbasaða húðunaraðgerð.
Þó að margir sérfræðingar í iðnaði muni bera beint saman vatnsbasaða húðun við UV húðun, þá er þetta ekki raunhæfur samanburður og getur verið villandi. Raunveruleg UV húðun er hluti af UV húðunarferlinu.
Mynd 1. Verkefni þátttöku
UV er ferli
UV er ferli sem býður upp á umtalsverða umhverfislegan ávinning, endurbætur á ferli, bættum afköstum vöru og, já, á línulegan sparnað í fótum. Til að framkvæma UV húðunarverkefni með góðum árangri verður að líta á UV sem ferli með þremur meginþáttum - 1) viðskiptavinurinn, 2) UV forritið og Cure Equipment Integrator og 3) Húðunartækniaðilinn.
Allir þessir þrír eru mikilvægir fyrir árangursríka skipulagningu og framkvæmd UV húðunarkerfi. Svo skulum við skoða heildarverkefni verkefnisins (mynd 1). Í flestum tilvikum er þetta átak leitt af UV húðunartækniaðilanum.
Lykillinn að öllum árangursríkum verkefni er að hafa skýrt skilgreind þátttöku skref, með innbyggðum sveigjanleika og getu til að laga sig að mismunandi tegundum viðskiptavina og forritum þeirra. Þessi sjö þátttöku stig eru grundvöllur árangursríkrar verkefnisaðstoðar við viðskiptavininn: 1) heildarumræður um ferli; 2) Umræða um arðsemi; 3) vöruupplýsingar; 4) heildarferli forskrift; 5) sýnishorn rannsókna; 6) RFQ / heildar forskrift verkefnis; og 7) áframhaldandi samskipti.
Hægt er að fylgja þessum þátttöku stigum í röð, sum geta komið fram á sama tíma eða hægt er að skipta um þau, en þeim verður að vera lokið. Þessi innbyggða sveigjanleiki veitir þátttakendum mesta möguleika á árangri. Í sumum tilvikum getur verið best að taka þátt í UV -ferli sérfræðingi sem auðlind með dýrmæta atvinnuupplifun í alls konar húðunartækni, en síðast en ekki síst, sterk UV ferli reynsla. Þessi sérfræðingur getur siglt um öll málin og virkað sem hlutlaus úrræði til að meta rétt og á réttan hátt húðunartæknina.
Stig 1.. Heildarumræður um ferli
Þetta er þar sem skipt er um upphafsupplýsingar varðandi núverandi ferli viðskiptavinarins, með skýra skilgreiningu á núverandi skipulagi og jákvæðum / neikvæðum skýrum skilgreindum. Í mörgum tilvikum ætti að vera gagnkvæmur samningur án upplýsingagjafar (NDA) að vera til staðar. Þá ætti að bera kennsl á skýrt skilgreind markmið um endurbætur á ferlinu. Þetta getur falið í sér:
Sjálfbærni - minnkun VOC
Lækkun vinnuafls og hagræðing
Bætt gæði
Aukinn línuhraði
Minnkun gólfpláss
Endurskoðun á orkukostnaði
Viðhald húðunarkerfisins - varahlutir osfrv.
Næst eru sérstakar tölur skilgreindar út frá þessum greindu endurbótum á ferlinu.
Stig 2.. Umræða aftur-um Investment
Það er mikilvægt að skilja arðsemi verkefnisins á fyrstu stigum. Þó að smáatriðin þurfi ekki að vera það stig sem þarf til að samþykkja verkefnið, ætti viðskiptavinurinn að hafa skýrt yfirlit yfir núverandi kostnað. Þetta ætti að innihalda kostnað á hverja vöru, á hvern línulegan fót osfrv.; orkukostnaður; Hugverk (IP) kostnaður; gæðakostnaður; rekstraraðili / viðhaldskostnaður; Sjálfbæriskostnaður; og fjármagnskostnaður. (Fyrir aðgang að ROI reiknivélum, sjá lok þessarar greinar.)
Stig 3.. Umræða um vöruforskrift
Eins og með hverja vöru sem framleidd er í dag, eru grunnforskriftir skilgreindar í fyrstu umræðum verkefnisins. Varðandi húðunarforrit hafa þessar vöruforskriftir þróast með tímanum til að mæta framleiðsluþörfunum og venjulega er ekki verið að uppfylla núverandi húðunarferli viðskiptavinarins. Við köllum það „í dag á móti á morgun.“ Það er jafnvægisaðgerð á milli þess að skilja núverandi vöruforskriftir (sem ekki er hægt að uppfylla núverandi húðun) og skilgreina framtíðarþarfir sem eru raunhæfar (sem alltaf er jafnvægisaðgerð).
4. stigi. Heildarupplýsingar um ferli
Mynd 2. Ferli endurbætur sem eru tiltækar þegar þær eru fluttar úr vatnsbasaðri húðunarferli í UV-húðunarferli
Viðskiptavinurinn ætti að skilja og skilgreina núverandi ferli að fullu ásamt jákvæðum og neikvæðum starfsháttum. Þetta er mikilvægt fyrir UV Systems Integrator að skilja, þannig að hlutirnir sem ganga vel og það sem ekki er hægt að líta á við hönnun nýja UV kerfisins. Þetta er þar sem UV ferlið býður upp á verulega kosti sem geta falið í sér aukinn húðunarhraða, minni kröfur um gólfrými og lækkun á hitastigi og rakastigi (sjá mynd 2). Sameiginleg heimsókn í framleiðsluaðstöðu viðskiptavinarins er mjög mælt með og veitir frábæran ramma til að skilja þarfir og kröfur viðskiptavinarins.
5. stigi. Sýning og prufuhlaup
Viðskiptavinur og UV Systems Integraper ætti einnig að heimsækja birgðafyrirtækið til að leyfa öllum að taka þátt í eftirlíkingu af UV húðunarferli viðskiptavinarins. Á þessum tíma munu margar nýjar hugmyndir og ábendingar koma upp þegar eftirfarandi athafnir eiga sér stað:
Uppgerð, sýnishorn og prófanir
Viðmið með því að prófa samkeppnishúðvörur
Farið yfir bestu starfshætti
Farið yfir gæðavottunaraðferðir
Kynntu þér UV samþættara
Þróa ítarlega aðgerðaáætlun áfram
6. áf
RFQ skjal viðskiptavinarins ætti að innihalda allar viðeigandi upplýsingar og kröfur um nýja UV húðunaraðgerðina eins og skilgreint er í ferlinu. Skjalið ætti að fella bestu starfshætti sem auðkennd er af UV húðunartæknifyrirtækinu, sem gæti falið í sér að hita lagið með vatnsbrenndu hitakerfi til byssuspils; Tote upphitun og óróleiki; og mælikvarða til að mæla húðunotkun.
Stig 7. Stöðug samskipti
Samskiptatækin milli viðskiptavina, UV samþættara og UV húðunarfyrirtækis eru mikilvæg og ætti að hvetja það. Tækni í dag gerir það mjög þægilegt að skipuleggja og taka þátt í reglulegum aðdráttarafl / ráðstefnugerðum. Það ætti ekki að koma á óvart þegar UV búnaður eða kerfið er sett upp.
Niðurstöður að veruleika af framleiðanda pípu
Mikilvægt svæði til umfjöllunar í hvaða UV húðunarverkefni sem er er heildarkostnaður sparnaður. Í þessu tilfelli áttaði framleiðandinn sparnað á nokkrum sviðum, þar á meðal orkukostnaði, launakostnaði og rekstrarvörum um húðun.
Orkukostnaður-Örbylgjuofn-knúinn UV á móti örvunarhitun
Í dæmigerðri vatnsbasandi húðunarkerfi er þörf á upphitun rörsins fyrir eða eftir örvun. Innleiðingarhitarar eru dýrir, orku neytendur og geta haft veruleg viðhaldsvandamál. Að auki þurfti vatnsbasandi lausnin 200 kW orkunotkun hitara á móti 90 kW notuð af örbylgjuofn UV lampa.
Tafla 1. Kostnaðarsparnaður sem er meiri en 100 kw/klst. með því að nota 10 lampa örbylgjuofna UV kerfi á móti innleiðsluhitakerfi
Eins og sést í töflu 1, áttaði pípuframleiðandinn sparnað sem var meira en 100 kW á klukkustund eftir innleiðingu UV húðunartækni en jafnframt lækkaði orkukostnað um meira en $ 71.000 á ári.
Mynd 3. Myndskreyting á árlegum sparnaði raforkukostnaðar
Kostnaðarsparnaður fyrir þessa minni orkunotkun var áætlaður út frá áætluðum raforkukostnaði við 14,33 sent/kWst. 100 kW / klukkustund minnkun orkunotkunar, reiknað yfir tvær vaktir í 50 vikur á ári (fimm dagar í viku, 20 klukkustundir á vakt), leiðir til sparnaðar upp á $ 71.650 eins og sýnt er á mynd 3.
Lækkun launakostnaðar - Rekstraraðilar og viðhald
Þegar framleiðslueiningar halda áfram að meta launakostnað sinn býður UV ferlið upp á einstaka sparnað sem varða tíma rekstraraðila og viðhalds. Með vatnsbasaðri húðun getur blauthúðin storknað niður fyrir meðhöndlunarbúnað efnisins, sem að lokum verður að fjarlægja.
Rekstraraðilar framleiðsluaðstöðunnar neyttu samtals 28 klukkustundir á viku og fjarlægðu / hreinsa vatnsbasaða lagið frá meðhöndlunarbúnaði.
Til viðbótar við kostnaðarsparnaðinn (áætlaður 28 vinnutími x $ 36 [byrði kostnaður] á klukkustund = $ 1.008,00 á viku eða $ 50.400 á ári) geta líkamlegar vinnuaflskröfur rekstraraðila verið svekkjandi, tímafrekar og hættulegar utan hægri.
Viðskiptavinurinn miðaði við hreinsun á húð fyrir hvern ársfjórðung, með launakostnað upp á $ 1.900 á fjórðungi, auk þess að fjarlægja kostnað vegna lagfæringar sem stofnað var til, samtals $ 2.500. Heildarsparnaður á ári jafngildir $ 10.000.
Húðunarsparnaður - Vatnsbasaður vs.
Pípframleiðsla á viðskiptavinasíðu var 12.000 tonn á mánuði 9,625 tommu pípu í þvermál. Á yfirlitsgrundvelli jafngildir þetta um það bil 570.000 línulegum fótum / ~ 12.700 stykki. Umsóknarferlið fyrir nýju UV húðunartæknina innihélt mikið rúmmál/lágþrýstingsbyssur með dæmigerðri markþykkt 1,5 mílur. Lögun var náð með því að nota Heraeus UV örbylgjuofn. Sparnaður í húðunarkostnaði og flutningum/innri meðhöndlunarkostnaði er dreginn saman í töflum 2 og 3.
Tafla 2.
Tafla 3.
Að auki er hægt að gera sér grein fyrir viðbótarefni og vinnuaflskostnaði og framleiðsla skilvirkni.
UV húðun er endurheimtanleg (vatnsbasuð húðun er ekki), sem gerir kleift að minnsta kosti 96% skilvirkni.
Rekstraraðilar eyða minni tíma í að þrífa og viðhalda umsóknarbúnaði vegna þess að UV-húðin þornar ekki nema útsett fyrir UV orku með mikla styrkleika.
Framleiðsluhraði er hraðari og viðskiptavinurinn hefur möguleika á að auka framleiðsluhraða úr 100 fet á mínútu í 150 fet á mínútu - aukning um 50%.
UV-vinnslubúnaðurinn er venjulega með innbyggða skola hringrás, sem er rakin og áætluð af klukkustundum af framleiðslu keyrslu. Þetta er hægt að breyta í samræmi við þarfir viðskiptavinarins, sem hefur í för með sér minni mannafla sem þarf til að hreinsa kerfið.
Í þessu dæmi áttaði viðskiptavinurinn sig á því að spara $ 1.277.400 á ári.
Minnkun VOC
Innleiðing UV húðunartækni minnkaði einnig VOC, eins og sést á mynd 4.
Mynd 4. VOC lækkun vegna útfærslu UV -húðunar
Niðurstaða
UV húðunartækni gerir pípframleiðanda kleift að útrýma nánast VOC í húðunaraðgerðum sínum, en skila einnig sjálfbæru framleiðsluferli sem bætir framleiðni og heildarafköst vöru. UV húðunarkerfi knýja einnig fram umtalsverðan kostnaðarsparnað. Eins og lýst var í þessari grein fór heildarsparnaður viðskiptavinarins yfir $ 1.200.000 árlega, auk útrýmt yfir 154.000 pund af losun VOC.
Frekari upplýsingar og til að fá aðgang að ROI reiknivélum er að finna á www.alliedphotochemical.com/roi-calculators/. Fyrir frekari endurbætur á ferli og ROI reiknivél, heimsóttu www.uvebtechnology.com.
Sidebar
UV húðunarferli Sjálfbærni / umhverfislegir kostir:
Engin sveiflukennd lífræn efnasambönd (VOC)
Engin hættuleg loftmengun (HAPS)
Óeldfimt
Engin leysiefni, vötn eða fylliefni
Engin rakastig eða hitastigsframleiðsluvandamál
Heildar endurbætur á ferli sem UV húðun býður upp á:
Hröð framleiðsluhraði upp á 800 til 900 fet á mínútu, allt eftir stærð vöru
Lítið líkamlegt fótspor minna en 35 fet (línuleg lengd)
Lágmarks vinnu í vinnslu
Augnablik þurr án kröfur
Engin niðursveifla blaut húðunarefni
Engin húðunaraðlögun fyrir hitastig eða rakastig
Engin sérstök meðhöndlun/geymsla við vaktaskipti, viðhald eða helgarlokanir
Lækkun á mannaflakostnaði í tengslum við rekstraraðila og viðhald
Geta til að endurheimta offramboð, refilter og aftur aftur í lagakerfi
Bætt afköst vöru með UV húðun:
Bættar niðurstöður fyrir rakastig
Frábærar niðurstöður saltþokuprófunar
Geta til að stilla húðunareiginleika og lit
Tær yfirhafnir, málm og litir í boði
Lægri á hvern línulegan fótahúðarkostnað eins og sýnt er með ROI reiknivél:
Post Time: Des-14-2023
